Sistem ekstrusi mesin daur ulang plastik

Sistem ekstrusi termasuk sekrup, laras, hopper, die head, dan cetakan. Plastik plastis menjadi seragam yang meleleh melalui sistem ekstrusi dan terus diekstrusi dari kepala mati oleh sekrup di bawah tekanan yang ditetapkan dalam proses ini.
(1) Sekrup mesin daur ulang plastik limbah: Ini adalah komponen paling penting dari ekstruder. Ini secara langsung terkait dengan rentang aplikasi dan produktivitas ekstruder. Itu terbuat dari baja paduan yang kuat dan tahan korosi.
(2) Tong Limbah Mesin Daur Ulang Plastik: Ini adalah silinder logam, umumnya terbuat dari kekuatan kompresi yang tahan panas, kompresi tinggi, kuat, tahan aus dan baja paduan tahan korosi atau pipa baja komposit yang dilapisi dengan baja paduan. Laras dan sekrup bekerja sama untuk mewujudkan penghancuran, pelunakan, meleleh, plastisisasi, melelahkan dan memadatkan plastik, dan terus -menerus dan merata mengangkut karet ke sistem cetakan. Secara umum, panjang laras adalah 15 hingga 30 kali diameternya, sehingga plastik dapat dipanaskan sepenuhnya dan sepenuhnya plastis.
(3) Hopper mesin daur ulang plastik limbah: Perangkat cut-off dipasang di bagian bawah hopper untuk menyesuaikan dan memotong aliran material, dan lubang penglihatan dan perangkat pengukuran kalibrasi dipasang di sisi hopper. Produk
(4) Kepala dan cetakan mesin daur ulang plastik limbah: Kepala terdiri dari lengan bagian dalam baja paduan dan selongsong luar baja karbon, dan cetakan cetakan dipasang di kepala. Fungsi kepala adalah untuk mengubah plastik yang berputar meleleh menjadi gerakan linier paralel, secara merata dan lancar memperkenalkannya ke dalam lengan cetakan, dan memberikan plastik tekanan cetakan yang diperlukan. Plastik diplastis dan dipadatkan dalam tong, dan mengalir ke cetakan cetakan kepala melalui pelat filter berpori di sepanjang saluran aliran tertentu melalui leher kepala. Inti cetakan dan selongsong cetakan dicocokkan dengan benar untuk membentuk celah annular dengan penampang penampang yang terus menurun, sehingga plastik meleleh membentuk lapisan tubular kontinu dan padat di sekitar garis inti. Untuk memastikan saluran aliran plastik yang masuk akal di kepala dan menghilangkan sudut -sudut mati dari akumulasi plastik, selongsong pengalihan sering dipasang. Untuk menghilangkan fluktuasi tekanan selama ekstrusi plastik, cincin pemerataan tekanan juga diatur. Kepala die juga dilengkapi dengan perangkat untuk koreksi dan penyesuaian cetakan, yang nyaman untuk menyesuaikan dan memperbaiki konsentrisitas inti die dan lengan die.
Menurut sudut antara arah aliran material kepala die dan garis tengah sekrup, ekstruder membagi kepala mati menjadi kepala mati miring (sudut 120o) dan kepala mati sudut kanan. Cangkang kepala mati dipasang pada tubuh dengan baut. Die di dalam kepala die memiliki kursi core die dan dipasang pada port inlet kepala mati dengan kacang. Die core dipasang di depan kursi inti die. Ada lubang di tengah inti die dan kursi core die untuk melewati kawat inti; Cincin menyamakan tekanan dipasang di bagian depan kepala mati untuk menyamakan tekanan; Bagian cetakan ekstrusi terdiri dari kursi lengan mati dan lengan mati. Posisi selongsong die dapat disesuaikan dengan baut melalui dukungan untuk menyesuaikan posisi relatif lengan mati ke inti die, sehingga dapat menyesuaikan keseragaman ketebalan lapisan yang diekstrusi. Perangkat pemanas dan perangkat pengukur suhu dipasang di bagian luar kepala mati.