I . Persiapan
1. Periksa apakah sistem udara dan air dari jalur produksi pipa plastik tidak terhalang dan apakah ada kebocoran .
2. Periksa apakah penyesuaian mesin traksi, gerakan tiga dimensi kotak vakum, dan mesin pemotong mudah, andal, dan fleksibel untuk diputar, dan apakah ada jamming .
II . Urutan start-up
1. pre -heating: Nyalakan sakelar daya utama dan atur parameter instrumen kontrol suhu di setiap zona pemanasan sesuai dengan persyaratan proses .
2. Amati apakah kenaikan suhu di setiap bagian normal dan konfirmasi bahwa setiap instrumen kontrol suhu berfungsi secara normal . setelah suhu mencapai nilai yang ditetapkan, tetap hangat selama 2 jam .
3. Mulai motor utama ekstruder plastik dan tingkatkan kecepatan sekrup dari rendah ke tinggi . buka pelat plug Hopper Extruder Plastik untuk mengeluarkan material ke dalam barel .
4. Amati keadaan warna bahan yang dikeluarkan dari die dan nilai ekstruder saat ini, dan sesuaikan suhu dan kecepatan dalam waktu sesuai dengan proses .
5. Mulai pompa vakum dan pompa air semprotan untuk menyesuaikan derajat vakum di dalam kotak .
6. Hubungkan port pipa yang diekstrusi dengan tabung pemandu, tarik secara manual ke penjepit mesin traksi, mulai mesin traksi dan
Sesuaikan kecepatan traksi agar sesuai dengan volume ekstrusi .
7. Sesuaikan tekanan udara dari setiap titik aksi mesin pemotong, atur panjang pipa, dan masukkan mesin pemotong di status siaga .
8. Pada tahap awal, permukaan bagian dalam dan luar pipa mungkin tidak cukup cerah dan cukup halus, dan diameter pipa, ketebalan dinding, dan kebulatan mungkin sedikit berbeda . setelah berjalan untuk periode waktu tertentu, hasil yang lebih baik dapat dicapai dengan menyesuaikan suhu proses, posisi inti die dan gelar vacuum {{{{{{{2 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{yang lebih baik
3. Urutan shutdown
1. berhenti makan . secara bertahap mengurangi kecepatan sekrup utama untuk menguras bahan yang tersisa di barel . dalam keadaan normal,
Setelah berhenti, tidak perlu membongkar sekrup untuk menghilangkan bahan dalam laras, tetapi harus didorong bersih dengan bahan pembersih . setelah pembersihan, tutup plastik plastik hopper steker, sesuaikan kecepatan mesin utama ke nol dan tekan tombol berhenti .
2. Matikan pompa vakum, pompa air semprot, mesin traksi, mesin pemotong dan pemanas pada giliran .
3. Tutup katup saluran air air . Bersihkan seluruh permukaan unit .
4. Daftarkan catatan operasi .
Iv . tindakan pencegahan
1. Cegah kecelakaan keselamatan seperti pijakan dan sengatan listrik; Jangan letakkan tangan Anda ke bagian yang berputar dan pneumatik selama pengoperasian peralatan, dan dilarang secara ketat untuk menghilangkan penutup pelindung selama operasi!
2. Perhatikan apakah ada suara abnormal dalam sistem transmisi dan laras jalur produksi pipa plastik yifengsuliao . com .
3. Perhatikan apakah pelumasan, kontrol suhu, pemanas, pendinginan dan sistem lainnya normal dan tidak ada kebocoran .
4. Tidak ada puing yang diizinkan dalam materi, dan benda keras seperti logam dan pasir sangat dilarang memasuki hopper .
5. sekrup hanya diizinkan untuk mulai dengan kecepatan rendah, dan waktu idling tidak bisa terlalu lama .
Sebelum memulai mesin lagi, silinder harus dipanaskan sepenuhnya dan diinsulasi. Jika perlu, sedikit bahan mentah dapat ditambahkan untuk mengeluarkan bahan yang tersimpan dengan kecepatan rendah. Cetakan pipa harus dibuka dan dibersihkan setelah setiap penggunaan untuk memastikan kelancaran, jika tidak, bahan yang hangus akan dihasilkan.
